什麽是非標自動化?
在工程界,為了應對大批量定型產品的生產,設計了生產流水線,輔以標準化的工裝夾具和刀具,對產品線的全製程進行有效管理。達到了生產效率高、成本低、品質好的效果。也就是采用了“標準香蕉视频污下载”的生產模式。但麵對市場需求的急劇變化時,當產品需要更新換代時,整條生產流水線就麵臨著整體報廢的危險。由此產生了“非標自動化”。
“非標自動化”設計工作的主要工作是什麽?
1、收集信息
詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。最好能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層麵的詢問、勘察和了解,並了解工作場地中的環境要求,以及是否有什麽特殊的要求。
2、了解需求
向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求。
3、方案確認
根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論後,交付給客戶確認(一般這會有幾個來回後才能初步定下來)。
4、主要部件選型
在可行性方案經由客戶確認後,開始進行香蕉视频污下载部品選型(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)。
5、參數驗證
根據客戶對產能(一般是指整個循環過程所需的時間)的要求,進行全製程的工步設計,並對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認。
6、常規設計
在以上工作完成後,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編製人員,依據整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控製軟件的設計、編製工作。
7、審核與客戶確認
完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖後,經過規範的審核和客戶再次確認後,即可進行製造、裝配、調試工作,完成後進入試運行階段。
8、現場調試
通過試運行和測試,在能達到設計要求並能實現客戶要求後,即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。
以上八個主要方麵的工作,視具體項目的實際情況,需做適當的調整。每個主要方麵工作的具體內容,必須要嚴格地按照工作規範進行。避免造成重大失誤。
“非標自動化”設計工作要達到的主要目的是什麽?
(1) 一般是采用自動化部品如:電動滑台、氣缸、各種電機(如:步進電機或伺服電機)等驅動單元,和感知元器件(如各種用途的傳感器),以及電動轉台、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置,再配上夾爪、真空吸盤、推杆等執行元器件,並輔以靈活的程序自動控製單元,取代原生產工序中相對應的人工或機械動作,提升產能;
(2) 通過提升機械動作運動和運動節拍的精準度,取代原生產工藝,提升品質;
(3) 主要是通過減少工序上的人工,降低勞動強度,降低生產成本。
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